MES системы для эффективного управления производством
Разработка и внедрение систем управления производственными процессами под ключ. Автоматизация, аналитика и контроль для снижения затрат и повышения производительности.
10 ключевых проблем современного производства, которые решает MES система
MES система от BSMP решает эти проблемы через комплексную цифровизацию производственных процессов
Узнайте, как наши решения помогут вашему производству
Индивидуальные MES системы
BSMP разрабатывает системы управления производством (MES) под конкретные задачи вашего предприятия. Мы создаем решения, которые идеально соответствуют вашим технологическим процессам и бизнес-задачам.
-
Разработка с нуля под ваши требования
-
Глубокая адаптация к производственным процессам
-
Масштабируемость под будущий рост
-
Интеграция с существующей IT-инфраструктурой
Основные возможности MES систем от BSMP
Мы разрабатываем системы с необходимыми модулями именно для вашей компании.
-
Централизованное управление производственными операциями
Единая платформа для управления всеми производственными процессами в реальном времени. Мониторинг выполнения заказов, контроль сроков и автоматическое перераспределение ресурсов при изменении приоритетов.1 -
Интеллектуальное планирование и диспетчеризация
Оптимизированное планирование производственных заданий с учетом доступности оборудования, квалификации персонала и сроков выполнения заказов. Динамическая корректировка планов при возникновении отклонений.2 -
Мониторинг эффективности оборудования (OEE)
Комплексный анализ работы оборудования: доступность, производительность, качество выпуска. Выявление «узких мест» и автоматические рекомендации по улучшению показателей.3 -
Сквозная прослеживаемость продукции
Полный трекинг движения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции на всех этапах производства. История изменений и возможность быстрого отзыва любой партии продукции.4 -
Управление качеством в реальном времени
Контроль соблюдения технологических параметров, автоматическая регистрация отклонений и брака. Интеграция с системами измерения и контроля качества.5 -
Автоматизированный сбор данных
Получение информации непосредственно с оборудования через промышленные интерфейсы (OPC UA, MTConnect). Минимизация ручного ввода данных и связанных с ним ошибок.6 -
Аналитика и производственная отчетность
Мощные инструменты анализа данных: дашборды, отчеты по ключевым показателям (KPI), прогнозная аналитика. Настраиваемые отчетные формы под требования конкретного предприятия.7 -
Интеграция с корпоративной IT-инфраструктурой
Глубокая интеграция с ERP-системами (1С, SAP, Oracle), CAD/CAM системами, системами складского учета и другими бизнес-приложениями.8
Узнайте, как именно решения помогут вашей компании
Детальное описание функциональности MES системы
Интеллектуальное распределение производственных заданий с учетом реальной загрузки оборудования, доступности персонала и приоритетов заказов. Динамическое перепланирование при возникновении сбоев или изменении условий.
Мгновенная удаленная выдача заданий через интуитивный интерфейс с функцией перетаскивания. Контроль выполнения операций с возможностью оперативного изменения параметров задания.
Интерактивные мнемосхемы и дашборды для мониторинга текущего состояния производства. Отображение выполнения плановых показателей в режиме реального времени.
Фиксация времени начала и окончания работы через RFID, штрих-коды или табельные номера. Точный учет отработанного времени по операциям.
Выявление причин брака и определение ответственных сотрудников. Анализ использования материалов и инструментов для обеспечения качества.
Мониторинг соблюдения технологических параметров в реальном времени. Сравнение фактических значений с эталонными показателями.
Интеграция с оборудованием для автоматического получения данных без ручного ввода. Мониторинг режимов работы, потребления ресурсов и времени циклов.
Гибкий конструктор отчетов и дашбордов прямо в браузере. Готовые решения для анализа выполнения заказов и производственных потерь.
Интеграция с системами проектирования и подготовки производства. Автоматическая передача управляющих программ на оборудование.
Использование интеграционной шины для подключения legacy-систем. Визуальный редактор для настройки маршрутизации и преобразования данных.
Комплексный анализ работы станков и производственных линий: доступность, производительность, качество. Детализация данных до секунд и отдельных операций. (OEE)
Автоматизация планирования ремонтов (ППР), диспетчеризация заявок на обслуживание. Весь история ремонтов и обслуживания фиксируется в цифровом паспорте оборудования.
Промышленные терминалы и планшеты для работы в цеховых условиях. Получение заданий, просмотр техдокументации и ввод данных без бумажных носителей.
Сквозной учет движения сырья, комплектующих и готовой продукции. Формирование полного трека движения каждого изделия с уникальной идентификацией.
Автоматическое создание и ведение цифровой истории изделий и оборудования. Поддержка полного жизненного цикла продукции.
Настраиваемые правила оповещения об отклонениях через SMS, email и мессенджеры. Журналирование всех событий и нарушений технологического процесса.
Глубокая аналитика KPI производства: время выполнения заказов, простои, эффективность. Выявление узких мест и потерь в производственных процессах.
Готовая интеграция с 1С, SAP, Oracle и другими ERP-решениями. Обмен данными о заказах, остатках и производственных планах.
Подключение к PDM-системам (Windchill, Интермех) и системам управления документами. Синхронизация технологической документации.
Работа с OPC UA, MTConnect и другими промышленными стандартами. Подключение к оборудованию различных производителей и поколений.
Узнайте больше о MES BSMP
Заполните форму, и наши специалисты расскажут больше о возможностях оптимизации бизнес-процессов и росте эффективности компании